технологические пластиковые емкости для промышленных линий (жироуловители, гальванические ванны и стоки, отстойники и пр.), круглые промышленные емкости;
пластиковые емкости для кислоты;
емкости для хранения воды пластиковые для технических нужд (пожарные резервуары, полив газона и пр.);
пластиковые емкости для канализации (канализационные колодцы по чертежам заказчика с необходимыми отводами труб), канализационные насосные станции (КНС);
универсальные емкости из полипропилена под хранение сыпучих и жидких веществ, гранулята;
емкости под хранение технических жидкостей, горюче-смазочных материалов, моющих средств и кислот, минеральных удобрений, емкости для КАС;
емкость для топлива и резервуары из полипропилена;
лотки из полипропилена;
пластиковые погреба по индивидуальным чертежам;
корпуса фильтров из полипропилена, скрубберы;
пищевые емкости из пластика;
ремонт емкостей из полипропилена;
футеровка пластиком емкостей
Выполняем полный цикл производства технических емкостей
разработка комплекта чертежей и 3D-модели
компьютерный анализ нагрузок и деформаций
изготовление и сборка ёмкости (в т.ч. на объекте)
установка и гидравлические испытания
Основные преимущества пластиков и изделий из них
легкость: емкость из полипропилена имеет меньший вес, чем ёмкость из металла
устойчивость: пластики имеют высокую химическую устойчивость ко многим агрессивным веществам
герметичность: изготовление емкостей методом сварки и водонепроницаемый материал дают 100% герметичности
простое обслуживание: пластики не обладают гигроскопичностью, устойчивы к красящим веществам, ультрафиолету, являются диэлектриками, обладают низкой теплопроводностью
экологичность: в состав материалов не входят токсические вещества, применимо для изготовления емкостей для пищевой промышленности
длительная эксплуатация: устойчивы к износу и механическим повреждениям, не подвержены коррозии, обладают высокими механической и ударной прочностями
простота обработки и монтажа изделий из полипропилена и полиэтилена: возможность изготавливать емкость индивидуальной формы и размеров, в том числе непосредственно внутри помещений (например, когда невозможно внести изготовленную емкость из-за узких дверных проёмов или лестничных пролетов)
Справочная информация по изготовлению емкости из полипропилена и полиэтилена
Изделия изготавливаются из листового полипропилена (PP), полиэтилена (PE), винипласта и ABS-пластика необходимой толщины.
Материал произведен в соответствии с системой управления качеством, сертифицированной по DIN ES ISO 9001:2000. Продукт соответствует CSN EN ISO 15013 2.1. Работаем с термопластичными листовыми полимерами Rochling (Чехия).
Технология обработки и сварки полипропилена и полиэтилена позволяет изготавливать емкости индивидуальных форм и размеров в соответствии с требованиями заказчика и особенностями эксплуатации. Специфика использования емкости определяется гигиеническим сертификатом на материал. При необходимости емкость может быть изготовлена на месте (внутри дома или цеха).
Емкости изготавливаются из листов полипропилена или полиэтилена методом экструзионной сварки согласно ГОСТ 16310-80 «СОЕДИНЕНИЯ СВАРНЫЕ ИЗ ПОЛИЭТИЛЕНА, ПОЛИПРОПИЛЕНА И ВИНИПЛАСТА».
Эксплуатация пластиковых емкостей в надземном исполнении допускается в отапливаемых помещениях, температура воздуха в которых исключает замерзание воды в емкостях и трубопроводах. Надземное использование емкости вне отапливаемых помещений допускается только в утепленном виде. Подземное использования ёмкостей возможно при исполнении с дополнительно усиленным корпусом.
ванны из полипропилена
емкость с обрешоткой
емкость техническая для воды
поддоны для оборудования
Монтаж и эксплуатация технической емкости из полиэтилена и полипропилена
Установка емкости производится на выравненное твердое основание. При наличии близкорасположенных источников тепла емкость устанавливается таким образом, чтобы не допускать нагрева выше 800С.
Емкости из полипропилена и полиэтилена перед заполнением их растворами должны быть проверены на герметичность.
Исключать механические повреждения при эксплуатации, возможные при ударах, сварочных работах и т.д.
Для безнапорных емкостей: исключить создание вакуума или повышенного давления в емкости. Гидроудары в трубопроводе могут привести к механическим повреждениям емкости.
Напорная емкость: соблюдать режимы работы и параметры давления в ёмкости. Повышение давления сверх нормативного может привести к деформации емкости и ее механическому повреждению.
Для исключения передачи монтажных и эксплуатационных напряжений от жестокого трубопровода к деталям емкости – между ними должен быть компенсатор.
Перед началом эксплуатации места подключения к емкости и соединения трубопроводов должны быть проверены на герметичность наливом воды в емкость. Течь и подтекания – не допускаются. При необходимости допускается подтяжка гаек отводов.
Замерзание жидкости внутри емкости из полипропилена не допускается. При возможных отрицательных температурах жидкости из емкости следует полностью удалять.
Webber Studio
